Mit der Integration von zwei Pick-it-Easy Robots wurde die bestehende Automatisierungslösung um eine vollautomatische Einzelstückkommissionierung erweitert. Die KI-gestützten Roboter sorgen für eine durchgängige 24/7-Kommissionierung, erhöhen die Prozesssicherheit und entlasten Mitarbeitende von körperlich anspruchsvollen Tätigkeiten. Damit stärkt Edeka zugleich die Resilienz seiner Supply Chain und schafft die Basis für weiteres Wachstum.
Edeka erweitert Automatisierungslösung um zwei Pick-it-Easy Robots
Das Edeka Nordfrische Center versorgt von seinem Standort in Lüttow-Valluhn täglich rund 650 Märkte mit etwa 2'500 verschiedenen Fleisch- und Wurstartikeln. Um den steigenden Anforderungen an Leistungsfähigkeit, Flexibilität und Versorgungssicherheit gerecht zu werden, hat Edeka die bestehende Automatisierungslösung nun um zwei Pick-it-Easy Robots von Knapp erweitert.
Die Roboter übernehmen die vollautomatische Einzelstückkommissionierung unterschiedlichster Fleisch- und Wurstwaren. Dank KI-gestützter Bildverarbeitung und intelligenter Greiftechnologie erkennen und handhaben sie unterschiedlichste Frischeprodukte zuverlässig und mit einer hohen Kommissionierqualität.
Mit einer Leistung von rund 450 Picks pro Stunde und Roboter ermöglichen die Systeme eine effiziente und skalierbare Auftragsabwicklung, die rund um die Uhr verfügbar ist. Zusätzlich übernehmen die Roboter weitere Prozessschritte wie das Scannen von Barcodes und die Erfassung des tatsächlichen Artikelgewichts. Dadurch werden manuelle Tätigkeiten reduziert und die Prozessqualität weiter gesteigert.
„Mit dem Pick-it-Easy Robot kommissionieren wir trotz unseres sehr heterogenen Sortiments verschiedenste Artikel effizient. Gleichzeitig können wir bei Bedarf eine 24/7-Kommissionierung sicherstellen und unsere Mitarbeitenden deutlich entlasten“, erklärt Matthias Biermann, Geschäftsführer des Edeka Nordfrische Centers.
Die Investition führt zu einer weiteren Produktivitätssteigerung und einer Entlastung der Mitarbeitenden. Darüber hinaus sichern die Roboter die Lieferverfügbarkeit von Edeka.
„Der Pick-it-Easy Robot erhöht unsere Unabhängigkeit und stärkt unsere Resilienz in der Supply Chain. Dadurch können wir unabhängig von externen Einflüssen jederzeit eine 24/7-Kommissionierung sicherstellen, was ein entscheidender Faktor für die zukünftige Ausrichtung unseres Unternehmens ist“, so Matthias Biermann.
Automatisierungslösung für die Fleisch -und Wurstproduktion
Die nun erweiterte Automatisierungslösung basiert auf einem Konzept, das Knapp bereits 2019 für zukünftige Wachstumsschritte ausgelegt hat. Auf rund 8'000 m2 verarbeitet das Distributionszentrum bei konstanten +2 °C bis zu 40'000 Behälter pro Tag. Dabei werden sowohl Produkte aus der direkt angebundenen Produktionsstätte als auch Waren externer Lieferanten in die Prozesse integriert.
Nach Wareneingang, Depalettierung und Entstapelung werden die Artikel in ein Shuttlesystem mit rund 70'000 Stellplätzen eingelagert. Die Waren sind dadurch jederzeit für die weitere Auftragsbearbeitung verfügbar.
Für die filialgerechte Auftragszusammenstellung stehen je nach Umschlagshäufigkeit unterschiedliche Kommissionierbereiche zur Verfügung: ergonomische Pick-it-Easy Ware-zur-Person-Arbeitsplätze, Pick-to-Light-Stationen sowie die neuen Pick-it-Easy Robots. Diese sorgen für eine hohe Flexibilität bei unterschiedlichen Artikelstrukturen und Auftragsvolumina.
Anschliessend erfolgt die tourenoptimierte Bereitstellung der Aufträge. Auch die Stapelung auf Rollbehältern, Paletten oder in gekühlten Thermobehältern erfolgt weitgehend automatisiert. So gelangen die Bestellungen effizient, filialgerecht und unter Einhaltung der Kühlkette in die Märkte.
Intelligente Steuerung mit Ki-Soft
Die Basis für das reibungslose Zusammenspiel aller Prozesse bildet mit Ki-Soft die Software von Knapp. Sie steuert sämtliche Prozess- und Warenflüsse vom Wareneingang über Lagerung und Kommissionierung bis hin zum Versand.
Ki-Soft App-Suite begleitet jeden Auftrag von der Übermittlung bis zur Auslieferung und schafft Transparenz über Bestände, Kapazitäten und Prozesszustände. Auf Basis dieser Daten optimiert die Software Lagerstrategien, steuert Ressourcen bedarfsgerecht und ermöglicht eine effiziente Verplanung von Kundenaufträgen, Touren und Personaleinsatz.
„Die Lösung von Ki-Soft bietet uns Vorteile beim Einsatz unserer Mitarbeiter im Lager. Ob in der Kommissionierung, in der Verladung oder auch im Wareneingang – die Oberflächen der Anwendungen sind ähnlich und leicht zu erlernen“, erklärt Matthias Biermann.
Langjährige Partnerschaft als Erfolgsfaktor
Der aktuelle Ausbau der Automatisierungslösung im Edeka Nordfrische Center zeigt, wie sich Logistiklösungen schrittweise weiterentwickeln und an neue Anforderungen ausrichten lassen. Die Zusammenarbeit zwischen Edeka und Knapp ist dabei von einem langfristigen partnerschaftlichen Ansatz geprägt. Gemeinsam entwickeln die beiden Unternehmen bestehende Prozesse laufend weiter. So entstehen skalierbare und zukunftssichere Lösungen, die flexibel auf veränderte Marktbedingungen, Wachstum und neue betriebliche Anforderungen reagieren können.