Am Standort Norderstedt bei Hamburg befindet sich das Tochterunternehmen Bauermeister Zerkleinerungstechnik GmbH, das seit 135 Jahren Maschinen zur Zerkleinerung von Lebensmitteln und anderen Produkten entwickelt und produziert. Die langjährige Erfahrung des Unternehmens und die kontinuierliche Weiterentwicklung seiner Technologien machen Bauermeister – als Tochterunternehmen der PROBAT-Gruppe – zu einem unverzichtbaren Partner für die Kaffeeindustrie.
Automatisierung an Industrie 4.0 anpassen
Die Kaffeemühlen von Bauermeister zeichneten sich zwar schon seit langem durch einen hohen Automatisierungsgrad aus, basierten jedoch auf konventioneller Sensortechnik. Signale wurden einzeln auf SPS-Baugruppen geführt, was die Diagnose und den Austausch von Komponenten erschwerte.
Um den Anforderungen von Industrie 4.0 gerecht zu werden, suchte Bauermeister nach einer zukunftsfähigen Lösung, die mehr Komfort und Anwenderfreundlichkeit bietet. Die Herausforderung bestand darin, die bestehende Technologie so zu modernisieren, dass sie den steigenden Anforderungen der vernetzten Industrie gerecht wird, ohne dabei die bewährte Qualität und Zuverlässigkeit der Maschinen zu beeinträchtigen.
IO-Link-Technologie von ifm
In enger Zusammenarbeit mit den Experten des Automatisierungsspezialisten ifm hat Bauermeister ein Automatisierungskonzept auf Basis der IO-Link-Technologie entwickelt. Durch den Einsatz von IO-Link-Master-Modulen und einer breiten Palette IO-Link-fähiger Sensoren liess sich der Verkabelungsaufwand deutlich reduzieren: Statt vieler einzelner Signalleitungen genügt nun ein einziges Buskabel, das die gesamte Sensorik mit der Steuerung verbindet.
IO-Link ist ein herstellerunabhängiger, weltweit anerkannter Kommunikationsstandard, der eine durchgängige digitale Verbindung zwischen Sensoren, Aktuatoren und Steuerungen ermöglicht. Als Weiterentwicklung klassischer binärer Schnittstellen erlaubt IO-Link nicht nur die Übertragung reiner Prozessdaten, sondern auch umfangreicher Diagnose- und Parameterinformationen. Dadurch entsteht ein hohes Mass an Transparenz. Gleichzeitig lassen sich Sensoren und Aktuatoren zentral über die Steuerung parametrieren. Bei einem Gerätetausch werden die gespeicherten Einstellungen automatisch übertragen, was die Inbetriebnahme deutlich vereinfacht. Da die Kommunikation vollständig digital erfolgt, steigen Prozesssicherheit und Messgenauigkeit. Zudem ermöglicht die IO-Link-Technologie eine nahtlose Integration in bestehende Systeme, was die Flexibilität und Skalierbarkeit der Lösung weiter erhöht.
„Durch die Umrüstung auf IO-Link haben wir die Sensoren direkt auf IO-Link-Module verdrahtet und vermeiden damit Klemm- und Installationsfehler“, erklärt Detlef Krüger, Team Lead Electrical Engineering bei Bauermeister. „Dank der Steckverbindungen können nun auch Mechaniker einzelne Baugruppen austauschen – eine Elektrofachkraft ist dafür nicht mehr zwingend erforderlich.“ Diese Austauschbarkeit reduziert Wartungsaufwand und Betriebskosten erheblich und steigert zugleich die Verfügbarkeit der Anlagen.
Darüber hinaus bietet IO-Link eine umfassende Diagnosefähigkeit bis hinunter zu jedem einzelnen Sensor. Potenzielle Probleme lassen sich frühzeitig erkennen, lokal eingrenzen und schnell beheben, was Stillstandzeiten minimiert und die Produktivität nachhaltig erhöht.
Schnellere Installation, einfachere Wartung, mehr Flexibilität
Die Umstellung auf IO-Link brachte für Bauermeister zahlreiche Vorteile mit sich. So konnten Verdrahtungsfehler bei der Installation komplett eliminiert und die Installationszeiten um 20 bis 25 Prozent reduziert werden.
Dank IO-Link lassen sich zusätzliche Funktionen problemlos hardwareseitig integrieren, ohne die bestehende Verkabelung ändern zu müssen. Häufig reicht es aus, Sensoren oder Aktuatoren an einen freien Port des IO-Link-Moduls anzuschliessen – die eigentliche Anpassung erfolgt anschliessend über die Software.
Die Vorteile der IO-Link-Technologie gehen weit über die reine Funktionalität hinaus. Sie ermöglicht eine präzisere Datenerfassung und -analyse, sodass Anwender fundierte Entscheidungen treffen und die Effizienz ihrer Prozesse nachhaltig steigern können. Durch den Zugriff auf Echtzeitdaten aus der Produktion eröffnen sich neue Möglichkeiten, Maschinen optimal anzupassen und flexibel auf wechselnde Anforderungen zu reagieren. Mit der neuen IO-Link-basierten Automatisierungslösung von ifm ist Bauermeister bestens für die Zukunft gerüstet.
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