Steigerung der Effizienz, Maximierung der Lebensmittelsicherheit, Optimierung der Produktivität, aber auch die Vermeidung von Lebensmittelverschwendung beim Endkunden stehen umso mehr im Fokus, als es mehr denn je gilt den Ruf der Marke, den Umsatz und lebenswichtige Gewinnspannen zu sichern.
Insbesondere hatten Unternehmen, der Lebensmittelindustrie, mit einem Mangel an Arbeitskräften zu kämpfen.
Es war noch nie so schwierig, die Produktion zu planen. Die Unterbrechung der globalen Lieferkette hat dazu geführt, dass Fleischproduzenten zunehmend den Trend zur "kontaktlosen" Verpackungsautomatisierung für sich entdecken.
Automatisierung ist jedoch mehr als nur eine Frage von Maschinen, Arbeitskräften und (Prozess) Geschwindigkeit. Automatisierung wird die Zukunft der Lebensmittelversorgung wesentlich beeinflussen.
Verbesserte Lebensmittelsicherheit
Automatisierte Verpackungslinien erfordern weniger manuelle Handhabung und Kontaktpunkte, wodurch das Risiko der Ausbreitung von Krankheitserregern und Bakterien verringert wird.
Hohe Hygienestandards
Vakuumverpackungssysteme erlauben eine einfache Reinigung, wobei automatisierte Produktionslinien auch eine genauere und rechtzeitige Planung von Reinigung und, was besonders wichtig ist, präventive Wartung ermöglichen.
Optimierte Prozesse
Automatisierung hilft die Verpackungs- Geschwindigkeit zu erhöhen und gleichzeitig (manuelle) Fehler zu vermeiden, die sich oft durch Ermüdung oder Konzentrationsschwäche des Personals einstellen können und oft erhöhten Kontrollaufwand erzeugen.
Verbesserte Nachhaltigkeit
Automatisierte Verpackungslinien helfen sowohl die optimale Belegung der Maschinen zu gewährleisten als auch gleichbleibend hohe Verpackungssicherheit zu gewährleisten, was letztendlich Fehlpackungen als auch Abfall an Verpackungsmaterial minimiert.
Was leisten Vakuummaschinen?
Vakuumkammerbandmaschinen wie VS2x und VS9x der Marke CRYOVAC® sind für eine kontaktlose Automatisierung entwickelt worden. Die Integration dieser Maschinen in automatisierten Verpackungslösungen, bietet Ihnen flexible und nachhaltige Alternative zu anderen Verpackungslösungen. Sie verbrauchen insbesondere und nachweislich weniger Verpackungsmaterial und helfen den Personaleinsatz zu optimieren. Dies bei Steigerung des Durchsatzes und Sicherstellen der Prozesskontinuität.
Warum die Vakuumkammerbandmaschinen VS2x und VS9x der Marke CRYOVAC® sich langfristig im Markt bewährt haben.
1 - Problemlose Integration
Die Modularität dieser Maschinen erlaubt eine hohe Flexibilität bei der Einrichtung von Verpackungslinien. Die einfache Integration von vor- und nachgeschalteten Geräten optimiert den Produktfluss und ermöglicht kontinuierliche Durchsätze bei minimalem manuellem Aufwand.
2 - Perfekte Kompatibilität
Das System kann in Kombination mit einer breiten Palette von Schrumpfbeuteln, HFFS-Rollenware und Schrumpfschlauchlösungen verwendet werden. Das Verpackungsmaterial kann schnell gewechselt werden, um vielfältige Chargen an Frischfleisch, Fleischwaren, Molkereiprodukten oder anderen Lebensmitteln zu verpacken.
3 - Vielseitigkeit
Die Maschinenoptionen ermöglichen einen fließenden Wechsel zwischen hartem und weichem Vakuum, so dass vakuumempfindliche und nicht vakuumempfindliche Produkte auf derselben Linie verpackt werden können.
4 – bedienerfreundlich und flexibel
Integrierte, automatisierte Beutelfüllkonzepte reduzieren Schnittstellen, minieren den personellen Aufwand, besonders aber die Anzahl der Kontaktpunkte (touchless automation), was die Qualität steigert und es Ihrem Personal erlaubt für andere Aufgaben eingesetzt zu werden.
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