Für die Hersteller von Süsswaren sind Innovationen besonders wichtig. Konsumenten lieben die Abwechslung und sind ständig auf der Suche nach neuen Geschmackserlebnissen. Dazu kommen gesellschaftliche Entwicklungen, die auch das Essverhalten beeinflussen. Um auch in Zukunft wettbewerbsfähig zu bleiben, sind Investitionen in neue technische Lösungen unerlässlich.

Sabine Flachsmann

Kaum eine andere Branche bringt jedes Jahr so viele Innovationen auf den Markt wie die Süsswarenindustrie. Mit neuen Rezepturen, kreativen Formen, ungewöhnlichen Farben und verbraucherfreundlichen Portionen versuchen die Hersteller, das Kaufinteresse zu wecken. Die Vielfalt im Süsswarenregal verlangt jedoch nicht nur kreative Produktideen, sondern auch Anlagen, mit denen sich die Neuheiten schnell und wirtschaftlich herstellen lassen. Ein Beispiel dafür ist die Produktion von Riegeln.

Herausforderungen für Riegelhersteller
Für Peter Dressler, Sales Director Bar Technology, Bosch Packing Technology, beeinflussen derzeit mehrere Faktoren die Riegelproduktion. Einer davon ist die zunehmende Mobilität und der damit verbundene Trend zu «Meal-on-the-Go». «Moderne Verbraucher haben ein knappes Zeitbudget, das sie rationell auf Job, Familie und Freizeit aufteilen müssen. Snacks – zu denen auch Riegel gehören – spielen bei diesem Lebensstil eine zunehmende Rolle. Sie begleiten Verbraucher durch den Alltag und ersetzen konventionelle Mahlzeiten.» Neben den klassischen Schokoladenriegel sind zunehmend gesunde Alternativen gesucht, die beispielsweise getreidebasiert oder zuckerfrei sind. Diese Entwicklung zu gesunden Snacks auch im Sinne von: Riegel «frei von…» ist einer der Trends, die das aktuelle und zukünftige Snackangebot beim Einzelhändler beeinflussen. Doch nicht nur geschmacklich, sondern auch bei der Grösse der Riegel sind Variationen gefragt. Riegelhersteller stellt diese Entwicklungen vor zahlreiche Herausforderungen in der Riegelproduktion, die es technisch zu meistern gilt Die Firma Bosch hat auf die Anforderungen der Kunden mit der neuesten Version des WRF 600 Flex-Walzenformers reagiert. Der Walzenformer ermöglicht Kunden nun auch die Herstellung mehrlagiger Riegel, zum Beispiel Nougat-Karamell-Riegel, in einem einzigen Produktionsprozess. Die patentierte, flexibel einstellbare Arbeitsbreite ist auf die Minimierung oder die vollständige Vermeidung des seitlichen Kantenschnitts, auch Trim genannt, beim Schneiden von Masseteppichen für Müsli-, Schoko-, Protein- und Fruchtriegel ausgelegt. Die Arbeitsbreite lässt sich bei laufendem Betrieb einfach, stufen- und werkzeuglos einstellen, was die Verfügbarkeit und Leistung der Anlage erhöht. Die flexibel einstellbare Arbeitsbreite des WRF 600 Flex ermöglicht präzise Schneidevorgänge zur Produktion von mehrlagigen Riegeln in verschiedenen Grössen. Auf diese Weise minimiert sich der Produktverlust, wodurch die Produktionskosten gesenkt und die Amortisationszeit verkürzt wird.

Ein grosses Marktpotential sieht die Firma Bosch auch für Biscuits, wobei es hier stark diversifiziertere Verbraucherwünsche gibt. «Durch das Wachstum des Biscuit- und Cracker-Marktes erleben wir auch eine wachsende Nachfrage nach hochkant stehenden Biscuits in kleineren Portions- und grossen Familienpackungen», sagt Leon Arkesteijn, Produktmanager Horizontal Packaging, Bosch Packaging Technology B.V. «Dieser Trend setzt eine hohe Flexibilität im Hinblick auf die Produktanzahl pro Packung voraus. Da die Backwarenindustrie seit einigen Jahren von einem steigenden Automatisierungsgrad geprägt ist, investiert eine Vielzahl der Hersteller in Verarbeitungs- und Verpackungsanlagen zur Modernisierung ihrer Produktion. Die früher übliche manuelle Beschickung oder einfache Zuführung werden dadurch abgelöst.

Lebensmittel-Industrie Ausgabe 3/4 April 2016