Vor einem Monat weihten Sie Ihre neuen Firmensitz in Zug ein. Was hat sich geändert?
Christian Vetterli: Wir sind von Rotkreuz nach Zug umgezogen, weil wir mehr Platz brauchten. Am neuen Standort haben wir nun genug Raum für alle unsere Abteilungen. Einerseits verfügen wir über ein modern eingerichtetes Baking Center. Räumlich getrennt verfügen wir andererseits über die Bereiche Entwicklung, Technik und After Sales. So kann unser Serviceleiter auch einen 24-Stunden-Service mit kurzen Reaktionszeiten garantieren.

Haben Sie auch personell zugelegt?
Christian Vetterli: In den letzten zwei Jahren ist die Firma auf 13 Mitarbeitende angewachsen. Unser Team ist nun komplett und wie eine Fussballmannschaft aufgestellt. Wir haben für jede Funktion die richtigen Fachleute. Aston Foods verfügt über Bäckermeister, Elektro-, Maschinen-, Software- und Lebensmittel-Ingenieure sowie erfahrene Service-Techniker. Wie im Sport können auch wir das Zusammenspiel noch perfektionieren und gezielt lernen, uns gegenseitig die richtigen Pässe zuzuspielen, damit es Goals gibt.

Haben Sie dieses Jahr schon Toregeschossen?
Christian Vetterli: Natürlich erzielten wir Treffer (lacht). Aber es ist wie im Fussball: Verbesserungspotenzial zu erwirken ist ein Prozess. Da braucht es tägliches Training.

Welche Vorteile resultieren daraus für Ihre Kunden?
Christian Vetterli: Grundsätzlich profitiert unsere Kundschaft von einer gesteigerten Professionalisierung. Als wesentlichen Vorteil erachte ich unser Baking Center. Das erlaubt uns, dass wir gemeinsam mit unseren Kunden Backversuche auf hohem Niveau durchführen und Baking Days veranstalten können. Zudem verfügen wir vor Ort über genug Platz für Verbrauchsund Ersatzmaterial. Somit können wir sofort reagieren, wenn Kunden entsprechende Materialien benötigen.

Die betriebswirtschaftliche Verbesserung ist ein zentraler Faktor. Können Sie konkrete Beispiele nennen?
Christian Vetterli: In England haben wir einen Kunden, der auf die Herstellung von Quiche spezialisiert ist – ein anspruchsvolles Produkt, da es beispielsweise Füllungen aus Fleisch und Gemüse enthält. Entsprechend waren die Herstellung und die Logistik aufwendig. Seit der Kunde auf die Vakuumkühlung umgestellt hat, kann er auf der gleichen Arbeitsfläche rund 70 Prozent mehr Quiches herstellen, was die Rentabilität steigerte. So hat der Kunde die Investition in 18 Monaten abbezahlt. Oder: Die Vakuumkühlung ermöglichte der Confiserie Bachmann in Luzern ein schnelleres Wachstum. Die Kühlmethode erlaubt dem Unternehmen, dass es weiter entfernte Verkaufsstellen betreiben kann.

Ab welcher Betriebsgrösse wird die Vakuumkühlung wirtschaftlich?